標準グレード　TFシリーズ（アロストマー／スチレン系） | 製品情報 | アロン化成エラストマー製品サイト

特性

1．優れたグリップ性能を発揮します。
2．耐候性・耐オゾン性に優れています。
3．オレフィン樹脂とのオーバーモールディングや共押出成形が可能です。
4．良好な成形性（フローマークが発生しにくい）を有します。
5．金型表面転写性に優れています。
6．EPDM代替に適しています。

特性詳細はこちら

用途

自動車分野特集ページはこちら

自動車

ランプ周辺部品、グロメット、ガスケット類、トリム、エッジ類、ドアスイッチカバー、防振ゴムなど
電気・電子

防振ゴム、防水パッキン、絶縁カバー、プリンタローラーなど
日用品・雑貨

刃物・工具類グリップ、ゴルフグリップ、自転車グリップ、給排水パッキン、家具・建材部品など
建材

各種緩衝材、建築資材など
工業

各種ホース
家電

電動工具グリップ、脚ゴム、防振ゴム、防水パッキンなど

ダウンロード

物性表

アロン化成株式会社

項目	試験方法/ 評価項目		単位	TF-A30NT	TF-A40NT	TF-A50NT	TF-A60NT	TF-A70NT	TF-A80NT	TF-A90NT
項目	特徴		-	良成形性
硬さ	JIS K 6253	タイプA	point	28	43	50	63	70	80	88
硬さ	JIS K 6253	タイプD	〃	-	-	-	-	-	-	29
比重	JIS K 7112		-	0.98	0.98	1.00	1.00	1.01	1.01	1.01
MFR	ASTM D 1238	230℃×37.3N	g/10min	25	5.5	4.8	3.3	2.5	9.1	3.8
引張強さ	JIS K 6251		MPa	4.8	6.7	7.7	9.8	11.6	13.7	15.6
伸び率	JIS K 6251		%	920	830	860	800	810	770	760
引裂強さ	JIS K 6252		kN/m	11	16	18	24	29	39	52
反発弾性	JIS K 6255		%	58	57	55	51	47	41	36
テーバー摩耗	JIS K 6264	H22×9.8N×1000回転	mg	980	757	192	199	16	18	43
圧縮永久ひずみ(CS)	JIS K 6262	23℃×24hr	%	10	14	16	20	24	26	34
		70℃×24hr	%	27	33	34	34	41	48	53
		100℃×24hr	%	58	59	58	58	60	61	64
軟化温度	当社法 ※1		℃	71	73	86	95	117	139	147
脆化温度	JIS K 7216		℃	<-60	<-60	<-60	<-60	<-60	<-60	<-60
成形収縮率 (垂直方向/流動方向)	当社法 ※2		%	0.4/3.0	0.6/3.1	0.6/2.0	0.6/2.0	0.8/1.9	0.8/1.6	0.9/1.6
成形方法	-		-	射出・押出
乾燥	-		-	不要
色調	目視		-	ナチュラル・黒
難燃性	UL-94		-	HB相当

表中の数値は代表値であり、保証値ではありません。
表中の数値は予告なく変更する場合があります。
弊社の承諾なく、本情報を転載することは禁止いたします。
※1　軟化温度の測定方法：ビカット軟化温度(昇温速度は50℃/hr、荷重は2.5N、針1mmを侵入時の温度)を求めた。
※2　成形収縮率：フィルムゲートのシート(126mm×126mm×2mm)を成形した。(金型温度40℃、冷却時間40sec)
※3　受注生産の対象グレードです

特性詳細

熱可塑性エラストマーの樹脂の流れ方は、図1のように非対称な流動末端になりやすく、フローフロントが蛇行したように樹脂が流動する傾向があり、その模様がフローマークとして現れます。
また、スウェル（樹脂の膨らみ）も比較的小さいため金型表面の空気層を掻き出せず、艶ムラの発生や金型転写性が低くなるなどの不良が発生しやすい傾向にあります。そのため、金型にガス抜き機構を設けたり、金型表面にシボ加工を施すなどの対策が必要になることもありました。

良成形グレードであるアロストマ―「TF」「T」グレードは、右図2 のように対称な流動末端が得られるように配合設計し、通常のスチレン系エラストマーと同様の物性を有しながら優れた成形性を実現したグレードになります。

図3のようにアロストマ―「TF」「T」グレードはこれまでのグレードと比較するとフローマークが大幅に軽減されており、さらにグロス値が示すように金型転写性が向上していることが分かります。また、流動解析による金型設計や金型表面処理、成形条件を調整することで、成形外観性をさらに向上させることができ、成形不良の低減や高外観性の製品を開発することが可能となります。