放置時間 | 項目 | 単位 | アロストマー | エラストマーAR | アーバス | エステラール | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | T-A60NT-N1 | AR-BOIX-60N | VP-A60NT-N1 | ES-A60NX | ||||
試験温度 | ℃ | 100℃ | 100℃ | 100℃ | 100℃ | 120℃ | 120℃ | |
500hr | 引張強さ保持率 | % | 121 | 143 | 138 | 108 | 104 | 72 |
引張伸び保持率 | % | 95 | 78 | 121 | 74 | 90 | 84 | |
硬さ変化 | point | + 4 | - 1 | -1 | + 2 | ±0 | -3 | |
1000hr | 引張強さ保持率 | % | 130 | 148 | 118 | 93 | 112 | 35 |
引張伸び保持率 | % | 70 | 70 | 81 | 93 | 80 | 54 | |
硬さ変化 | point | + 5 | ±0 | - 3 | + 1 | + 3 | -11 |
外観評価 : ○:変化なし、△:やや着色、▲:着色、●:膨潤または収縮
試験条件 : アロストマー 23℃×240hr、アーバス 23℃×240hr、エステラール 23℃×168hr
薬品 | アロストマー | アーバス | エステラール | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | VP-A60NT-N1 | ES-A70NX | E-D42N | ||||||
重量変化(%) | 外観 | 重量変化(%) | 外観 | 重量変化(%) | 外観 | 重量変化(%) | 外観 | ||
硫酸 | 3% | - | - | - | - | + 0.1 | ○ | + 0.1 | ○ |
30% | -0.06 | △ | + 0.06 | ○ | + 0.2 | ○ | + 0.2 | ○ | |
98% | -0.06 | △ | + 4.01 | ▲ | + 68.5 | ● | 溶解 | - | |
硝酸 | 10% | + 1.02 | ▲ | + 0.36 | △ | + 1.3 | △ | + 1.3 | △ |
60% | + 10.8 | ▲ | + 9.70 | ▲ | + 58.0 | ● | 溶解 | ● | |
塩酸 | 10% | + 0.34 | ▲ | + 0.06 | ○ | - | - | - | - |
36% | + 8.11 | ▲ | + 1.35 | ▲ | - 0.9 | △ | 溶解 | ● | |
酢酸 | 10% | - | - | + 1.51 | △ | + 1.3 | △ | + 1.5 | △ |
100% | - | - | -2.88 | ▲ | + 24.0 | ▲ | + 12.5 | ▲ | |
水酸化 ナトリウム |
10% | - 0.03 | ▲ | + 0.20 | △ | - | - | - | - |
40% | + 0.03 | ▲ | + 0.25 | ▲ | - 0.2 | ○ | - 0.3 | ○ | |
塩化 ナトリウム |
10% | - 0.01 | ○ | -0.17 | ○ | + 0.2 | ○ | + 0.2 | ○ |
サラダ油 | - 3.63 | ○ | -13.0 | ○ | + 6.3 | △ | + 1.1 | △ | |
塩化漂白剤 | + 0.04 | ○ | + 0.01 | ▲ | + 0.1 | ○ | + 0.1 | ○ | |
浴室用中性洗剤 | - 2.15 | ○ | -4.24 | ○ | + 0.9 | ○ | + 2.0 | △ | |
育毛剤 | + 1.17 | ○ | + 1.37 | △ | + 2.5 | △ | + 2.5 | △ | |
エタノール | 10% | - | - | - | - | - | - | - | - |
50% | + 0.41 | ○ | + 0.03 | ○ | + 1.0 | ○ | + 1.4 | △ | |
100% | - 11.7 | ○ | -11.6 | △ | - 4.7 | △ | + 1.2 | △ | |
メタノール | 10% | - | - | - | - | ±0.0 | ○ | + 0.2 | ○ |
50% | + 0.24 | ○ | ±0.00 | ○ | + 0.1 | ○ | + 0.4 | ○ | |
100% | - 0.56 | ○ | -4.07 | △ | - 1.2 | ○ | - 0.1 | ○ | |
イソプロピルアルコール | - 19.6 | ● | -24.5 | △ | - 5.2 | △ | + 2.7 | △ | |
エチレングリコール | + 0.03 | ○ | -0.08 | ○ | + 0.5 | ○ | + 0.8 | ○ | |
トルエン | + 24.5 | ● | + 102 | ● | - 18.5 | ▲ | + 1.9 | △ | |
キシレン | + 26.6 | ● | + 127 | ● | - 15.7 | ▲ | + 4.0 | △ | |
四塩化炭素 | - | - | - | - | - 8.8 | △ | + 12.5 | △ | |
ガソリン | + 10.3 | ● | + 128 | ● | + 76.1 | ● | + 20.1 | ● | |
灯油 | + 130 | ● | + 134 | ● | + 50.1 | ● | + 9.8 | △ | |
ASTM No.1油 | + 9.06 | ▲ | + 12.6 | △ | + 2.3 | △ | + 0.2 | ○ | |
IRM903油 | + 67.6 | ● | + 110 | ● | + 38.6 | ▲ | + 5.5 | △ | |
シリコングリース | - 5.92 | ○ | -7.02 | ○ | - | - | - | - |
試験機:サンシャインウェザーメーター
試験条件:試験温度 63℃、降雨サイクル 12min/1hr
放置時間 | 項目 | 単位 | アロストマー | エラストマーAR | アーバス | エステラール | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TF-A60NT-N1 | TF-A60NT-B1 | T-A60NT-N1 | AR-BOIX-60B | VP-A60NT-N1 | VP-A60NT-B1 | ES-A60NX | ES-A60NX-B1 | |||
500hr | 引張強さ 保持率 |
% | 101 | 106 | 108 | 95 | 92 | 76 | 56 | 87 |
引張伸び 保持率 |
% | 96 | 101 | 104 | 98 | 38 | 57 | 77 | 78 | |
硬さ変化 | point | + 5 | + 4 | + 8 | - 1 | + 3 | + 4 | - 4 | - 1 | |
1000hr | 引張強さ 保持率 |
% | 110 | 108 | 110 | 91 | 95 | 77 | 44 | 96 |
引張伸び 保持率 |
% | 63 | 87 | 63 | 92 | 39 | 63 | 63 | 89 | |
硬さ変化 | point | + 4 | + 3 | + 4 | - 2 | + 1 | + 2 | - 6 | ±0 |
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シリーズ名 | 融着母材 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PP | ABS | PC | PET | PET-G | 6Ny(PA) | PBT | POM | AS | |||
アロストマー | TFシリーズ | ○ | × | × | × | - | × | × | × | - | |
Tシリーズ | |||||||||||
エラストマーAR | AR-800シリーズ | ||||||||||
AR-1000シリーズ | |||||||||||
AR-2000シリーズ | |||||||||||
AR-SCシリーズ | |||||||||||
AR-DMシリーズ | |||||||||||
AR-NKシリーズ | |||||||||||
AR-GB-75NY | |||||||||||
AR-BO シリーズ |
AR-BOIX | × | ○ | ○ | ○ | ◎~○ | ◎~× | × | × | ◎ | |
AR-BOIC-50 | |||||||||||
AR-BOIN | × | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | - | × | - | ||
AR-BOIC-70 | × | ○ | ○ | ○ | △ | - | × | × | - | ||
AR-BOEX | |||||||||||
AR-BOI-HY70 | × | ○ | ○ | ○ | - | ○ | - | × | ○ | ||
AR-BOIA-60 | × | ○ | ○ | ○ | - | - | △ | ○※ | - | ||
アーバス | VPシリーズ | ○ | × | × | × | - | × | × | × | - | |
エステラール | E シリーズ |
E-D27N | × | △ | ◎ | - | ◎ | - | × | - | - |
E-D42N | |||||||||||
E-D45CD | |||||||||||
E-D53N | × | × | ○ | - | △ | - | × | - | - | ||
ES シリーズ |
ES-A50NX | × | ○ | ○ | - | ○ | - | × | × | ○ | |
ES-A60NX | × | ○ | ◎ | - | ○ | - | × | × | ○ | ||
ES-A70NX | |||||||||||
ES-A80NX | |||||||||||
ES-A75PB | × | ○ | ◎ | - | ○ | × | ○※ | ○※ | ○ | ||
Cシリーズ | × | ○ | ○ | - | ○ | - | - | - | - | ||
S シリーズ |
ES-A50S1 | × | ○ | ○ | - | - | - | - | - | - | |
ES-A70S1 | |||||||||||
E-D27S1 | × | △ | ○ | - | - | - | - | - | - | ||
E-D53S1 | × | × | ○ | - | - | - | - | - | - |
◎:強融着(人の力で剥がすことは不可能)
○:融着(人の力で剥がすことは困難、相当な力が必要)
△:微融着(強く引っ張れば剥がすことが可能)
×:融着性なし(弱い力で簡単に剥がすことが可能)
- :データなし
●形状・成形条件により上表の融着性と異なる場合があります。
※融着母材の加熱により、融着力を向上させた状態での成形を推奨
アロス トマー |
エラストマーAR | アーバス | エステラール | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TFシリーズ Tシリーズ |
AR-800 シリーズ AR-2000 シリーズ AR-NK シリーズ |
AR-1000 シリーズ AR-DM シリーズ |
AR-SC シリーズ |
AR-FL シリーズ※ |
AR-GB シリーズ |
AR-BO シリーズ |
AR-NF シリーズ |
AR-EL シリーズ |
VP シリーズ |
E シリーズ |
ESシリーズ Cシリーズ Sシリーズ |
EA シリーズ |
|||
射出 成形 |
ホッパー下 温度(℃) |
50 | 50 | 50 | 50 | - | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
シリンダー 温度(℃) |
140~200 | 140~200 | 140~220 | 120~200 | - | 140~220 | 140~220 | 140~190 | 140~220 | 160~200 | 160~230 | 150~220 | 180~240 | ||
ノズル 温度(℃) |
180~220 | 180~220 | 200~240 | 160~220 | - | 200~240 | 200~260 | 170~190 | 200~240 | 200~220 | 170~240 | 170~230 | 220~250 | ||
金型 温度(℃) |
30~50 | 30~50 | 30~50 | 30~50 | - | 20~60 | 30~50 | 30~50 | 30~50 | 30~50 | 20~40 | 20~40 | 40~60 | ||
冷却 時間(sec) |
10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | - | 10~30 | 10~30 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~40 | 10~40 | 10~30 | ||
押出 成形 |
シリンダー 温度(℃) |
140~200 | 140~200 | 140~200 | 120~190 | 140~200 | 140~200 | 140~220 | 140~180 | 140~200 | 150~200 | 160~230 | 150~200 | 170~230 | |
ダイ 温度(℃) |
160~200 | 160~200 | 180~220 | 160~200 | 180~220 | 180~220 | 180~240 | 160~180 | 180~220 | 180~210 | 170~230 | 160~210 | 200~240 | ||
乾燥 | 不要 | 80~90℃×3~4hr | 不要 | 80℃× 2~3hr |
80~90℃×3~4hr |
上記の条件は参考条件です。
※AR-FLシリーズの押出成形温度は、フィルム成形の設定温度となります。
図Aのようなゲートの場合、ジェッティングのためゲート回りに不具合を生じることがありますので、図Bまたは図Cのゲート方式をおすすめいたします。
●金型の設計は、基本的にはオレフィン系樹脂の場合と同等の考え方で結構ですが、軟質材料のために、製品形状によりましては突き出しピンだけではうまく離型しない場合があります。そのときはストリッパープレートやエアーの併用をおすすめいたします。
●ガス抜きにつきましては、1/100~2/100mmを確保してください。
●フローマークを生じることもございますので、製品表面はナシ地またはシボ加工をおすすめいたします。
・本資料中における各特性値は、当社の測定値の代表例であり、保証値ではありません。
・油に接触する部材へご使用を検討される際は、必ず事前に弊社営業担当者まで連絡頂き、使用環境、条件などをご相談ください。使用環境、条件によっては、成形物に変形や着色などが起きる場合があります。
・特に医療、食品用途などの身体にかかわる部材へご使用を検討される際は、必ず事前に弊社営業担当者までご連絡ください。
弊社の同意なく医療、食品用途などの身体に関わる部材へご使用になり事故を起こされても弊社は一切の責任を負いません。
・エラストマーのご使用にあたっては、その目的に応じた安全性、適合性、および知的財産権などを事前に試験、確認くださいますようお願い申し上げます。